TPM機械密封在旋轉設備上的應用及故障處理

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機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環隨泵軸一起旋轉，動環和靜環緊密貼合組成密封面，以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與

TPM煤礦機械設備潤滑管理

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維持設備的正常運轉，防止事故的發生，降低維修成本，提高生產利潤；降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動效率，節約能源；減少機件磨損，延長設備的使用壽命；

TPM機械設備潤滑材料的管理與選用

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要選用一款適合的潤滑油，首先，要考慮潤滑油的一些技術參數，如粘度、粘度指數、閃點、傾點等。然而，在這幾項參數中最重要的是粘度和粘度指數。顧名思義，粘度是液體受外力作用移動時，其分子間所產生的阻力大小。而粘度指數是評價潤滑油粘度―溫度特性曲線的一項指標。粘度指數越大說明粘度受溫度影響越小，這一點對選用潤滑油來說至關重要。其次，是潤滑油的加注方法：主要分為手工給油和連續給油兩種。通常手工給油最為普遍。而油浸式、飛濺式、噴油式和滴油式都屬于連續給油潤滑。最后，要根據具體潤滑零件，不同部位選用不同種類的潤滑油。尤

TPM設備維修費用管理

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在市場經濟激烈競爭的情況下，企業產品低成本化的形勢，迫切要求設備維修工作以最少的設備維修費用達到最好的維修效果。我國設備維修費用的管理在企業中往往重視不夠，這項業務又分散在生產、設備、財務等部門，各自按自身的要求去做，無統一的目標和制度，因此，設備維修費用的預算和使用是否適當，將影響企業的生產成本，同樣也會影響企業設備的正常運行。設備維修費用的管理，包括三個方面：編制設備維修費用的預算；設備維修費用的使用與控制；設備維修費用效果的評價。

TPM賽車式維修模式在批量產品檢修應用

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2016年5月，針對動車電機檢修生產線開展TPM示范線建設項目，項目的主要目標在于打造標桿培訓道場、提升生產線多能工率和建立完善的人員成長體系。目前項目的各項工作開展順利，通過TPM示范線的建設，動車電機檢修生產線的PITSTOP模式必將走上更高的臺階。賽車式維修是在極短的時間內獲得超高的完好性水平的維修方式。賽車式維修模式在動車電機檢修生產線的成功應用，絕對不是偶然。相信通過深入分析賽車式維修模式的思想和理念，成功地轉化和付諸實踐，其必定能夠廣泛應用于類似的批量產品檢修應用，實現批量產品檢修水平的有效提

TPM用觀察法診斷數控機床故障

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有一些常見故障在預檢查中即可發現并及時排除。預檢查時要求維修人員仔細觀察，了解和發現現場的故障現象，通過和操作人員的詳細交談弄清故障現象。對某些故障，在可能的情況下請操作人員重新操作幾次，以排除偶然因素并觀察是否有操作或編程方面的錯誤，根據故障現象判別可能發生故障的部位，而后按照故障特征與這一部位的具體特點逐個檢查。若無操作與編程錯誤，且系統內裝的NC診斷沒有指示故障范圍，則應進行另外幾種檢查。例如KML一3000SD型龍門式加工中心在安裝調試后不久，Z軸運動時偶爾出現報警，指示實際位置與指令不一致。預檢

TPM設備采購不招標可以嗎？

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某企業的設備檢修和維護保養是外包的，連續幾年更換維修供應商，但一直不夠理想。不是供應商的專業技術水平達不到企業要求，就是價格不合理，增大了檢修成本。去年終于遇到一家不錯的供應商，性價比十分好，服務熱心，內部管理也規范。一年的檢修任務和維保工作十分到位，幫助企業創造了很好效益。到年底又到了招投標的時候，按照規定開始了新一輪招投標。不巧另外一家維修供應商也來投標，他們表面看來還不錯，而且價格更低，他們以低價中標了。原來合作很好的檢修供應商充滿了遺憾的被淘汰出局。在新的合作中這家企業才感到問題變得十分嚴峻。新檢

TPM帶壓堵漏技術在檢修中的應用

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我廠的高壓給水母管疏水管彎頭處出現泄漏，因系統無法隔離，如不采用帶壓堵漏方式處理，只能對5#、6#爐進行壓火，我們根據現場的情況分析，該管道漏點只是局部沖刷造成，其他部位的管壁厚度能夠滿足焊接要求，先將漏點使用管道焊接延伸出來，然后再找一個大口徑的法門套再管道上，提前將閥門打開，待焊接好將閥門關閉。

TPM如何實現供應鏈戰略與競爭戰略匹配

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沃爾瑪投入巨大資金，使信息在供應鏈上充分共享，通過便捷的信息技術使自己反應能力極大提高。沃爾瑪將需求信息沿供應鏈一路向上反饋，一直傳到只生產所需產品的供應商，供應鏈上各環節通過信息及時完成本職工作，滿足顧客需求。沃爾瑪先后建立物流管理信息系統（MIS），處理系統報表；發射物流通訊衛星，使用GPS/GIS技術；采用銷售時點系統（POS系統）；使用EDI，實現無紙化作業；建立QR，使用供應鏈管理（SCM）軟件；廣泛應用射頻技術（RF）﹑物流條形碼（BC）及便攜式終端設備（PDF），等等。利用先進的信息技術，沃

TPM鍋爐壓力容器檢驗與分析的探討

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為使壓力容器發揮更大的作用，對其進行的檢驗通常是內外部檢驗。根據其缺陷的特點，配以相應的材料進行處理。要求要詳細了解其結構的化學特性，嚴格按操作手冊進行操作，態度認真，嚴謹。壓力容器做內外部檢驗前，做好準備工作：詳細了解壓力容器的制造時間、使用情況；在檢驗前做好停運準備。其內部介質要排除干凈；對槽、罐車進行檢驗時，應采取措施防止車體滑動；檢測儀器和修整工具必須具有良好的絕緣，電路有可靠的接地。進入鍋爐壓力容器內部檢驗時應注意以下事項：在規定的操作條件下，安全使用。如出廠資料不齊全；主體材質不明確或不符合相

TPM實施狀態檢修之我見

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狀態檢修是運用綜合性技術手段、準備掌握設備狀態，預測設備故障發生、發展情況，借助技術經濟分析進行檢修決策和管理的一種先進的設備檢修模式。發電設備實施狀態檢修是一項復雜的系統工程，它不僅涉及到電力設備各專業、多學科的技術問題，而且還涉及到一系列的管理科學上的問題。目前我國推行的狀態檢修是指在試點廠探索故障檢修、計劃性檢修、狀態檢修、主動檢修為一體的，使設備具有最大可靠性和最低成本消耗的優化檢修方式。作為我國電力系統實現檢修體制轉變，提高電力設備的科學管理水平的有力措施，盡管電力企業要全面實施狀態檢修還需做大

TPM基于電氣設備故障的診斷技術初探

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要想實現建筑電氣設備的自動化以及智能化，提高電氣設備運行的安全性和可靠性，電氣設備故障診斷將成為電氣系統中不可忽視的重要環節。本文主要對電氣設備故障診斷技術進行闡述，針對電氣設備故障診斷技術的現狀進行分析，同時對電氣設備故障診斷系統的結構以及按照故障發生時間和故障發生時的相互作用對其進行了分類，著重介紹了幾種在電氣設備中常見的故障以及故障診斷方法。希望通過本文的介紹為電氣設備故障診斷技術的應用研究提供了理論借鑒和參考。

TPM石油化工設備腐蝕原因分析及應對措施

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在石油化工設備中使用金屬的不同會對石油化工設備的抗腐蝕性能產生不同的影響，金屬的抗腐蝕性能與金屬的微觀顆粒有極為明顯的關系，如果金屬的晶粒較為細小則其抗腐蝕性能較強，比如鑄鐵材質相較于不銹鋼材質其抗腐蝕性能更強，設備金屬表面的光滑度設備的抗腐蝕性也有較大的影響，其表面越光滑其抗腐蝕性能越強。現今在石油化工設備中所使用的各種鋼構件中多采用的是粗晶粒金屬構件，其抗腐蝕性能較差，如在石油化工設備中使用不朽鋼構件則可增強其抗腐蝕能力。 　　

TPM隨機備件要不要在設備引進時考慮？

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為此，我們建議企業在引進設備之初，首先要向供應商了解易損備件的相關信息，包括易損備件清單，備件的耗損周期，能否對易損備件進行修復，修復方法如何；如果必須更換，這一備件的價格如何；是否有可替代的備件；如果是進口設備，備件是否可以有國內供應商或者可以國產化等等。因為這是回避不了的問題，是設備用戶將來一定要面對的。 　　

TPM淺談廠房臥式車床機械部分改造

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老式傳統車床除主軸箱外，導軌、絲杠副、光桿等多用油槍定期注油潤滑和油脂潤滑，這對車床的導軌、絲杠副等的精度保持很不利，在同等驅動下車床運動的穩定性、靈活性也差一些。在對這些車床改造時一般都要對其潤滑部分進行相應的改動，采用稀油集中定量、定時供油潤滑的方式，可分為手控潤滑和編程自動潤化兩種，在車床導軌、絲杠副布置好油路后可根據需要任選一種。絲杠支承軸承一般采用油脂潤滑，如特殊需要和供油充分的條件下也可采用稀油潤滑閉。

TPM設備點檢管理相關制度

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各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，必要時允許點檢人員向公司各有關綜合管理部門發生多向聯系，并有權向有關部門反映設備狀況，各有關部門應積極支持并及時處理所提出的有關問題，操作部門、檢修部門、管理部門（包括備件、資材管理）、設備技術部門應按規定職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施，并滿足專職點檢人員提出的要求。

TPM推行點檢定修制的必要條件

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設備點檢定修制活動中有許多復雜的技術問題，如設備維修技術標準的制訂，重大故障的原因診斷，調查分析及修復方案，各大設備的改善方案及復雜工程項目的施工技術方案等，單靠點檢維修是不可能完成的。因此，必須建立一支經驗豐富、水平較高的技術隊伍作后盾。另外，點檢維修人員的技術業務和檢修質量的提高，也需他們的帶動指導。

TPM科學確定設備點檢的內容

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確定點檢周期的基本依據是確保設備在每個周期間隔內，設備不會由于不可控因素的出現而導致設備狀態發生突變。設備的這種狀態的持久性構成了設備的自穩定能力。但不同的狀態，其自穩定能力不同。把握不同狀態所具有的自穩定能力是制定狀態監測周期的基本依據。點檢員要在工作過程中，不斷提高素質，積累經驗，根據運行、維修兩方面根據經驗及設備故障發生狀況等，對項目周期進行適當的修改、完善，摸索出最佳的點檢項目周期。

TPM季度、月度、日點檢計劃的制定方法

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維修管理部門根據年度定修計劃和季度定修計劃，提前48天，編制月度定修計劃征求意見稿，征詢意見后編成初步方案，并于月前18天在機動科長例會上進行討論，生產部門計劃科長也參加，一次修改定案，隨總廠月度生產計劃下達，并分送給有關檢修部門和點檢管理部門。由于月度定修計劃表是匯總各廠定修計劃和作業線停機的全部工程計劃，所以還應包括維修施工以外的其它施工。 　　

日本TPM全員設備維修

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提高設備效率 從加強設備現場管理的角度提出設備效率，是指如何從時間和質量兩方面掌握設備的開動狀態，增加能夠創造價值的時間和提高產品的產量。其手有：從時間上增加設備的開動時間，即減少設備的停機時間；從提高產品質量方面增加單位時間內的產量，即通過減少廢次品來增加合格的數量。提高設備效率的最終目標的如何充分發揮和保持設備的固有能力，即維持人——機的最佳狀態——極限狀態，也就是“是故障為零，使廢次品為零”的人——機極限狀態。在全員生產維修中，不是僅僅以故障為對象，其最終目的是通過提高與設備效率有關的時間開動率、性