KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設備研發是TPM前期管理的重要內容，設備研發決定著設備的性能。隨著生活水平的提升，人們的生活形式發生了重大變化，這就要求企業通過研發新的生產設備來適應人們日益變化的生活需求。

　　TPM設備研發管理

　　隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業關注工廠自動化這一領域，也給這一行業帶來了發展商機。本文整理了自動化設備的研發流程供大家參考。

　　一、TPM設備研發之確定開發項目、了解客戶需求：

　　1、產品品質要求；

　　2、設備生產效率要求；

　　3、設備工作環境。

　　二、TPM設備研發之分析產品

　　1、了解產品生產工藝；

　　2、了解產品各方面尺寸要求及來料情況；

　　3、與客戶溝通產品生產過程中的注意事項；

　　4、設備使用地點的技術參數。

　　三、TPM設備研發之擬定方案，工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：

　　1、設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）；

　　2、各部分機構簡介；

　　3、動作說明；

　　4、設備技術參數。

　　四、TPM設備研發之方案審核，由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：

　　1、設備可行性評估；

　　2、設備成本評估；

　　3、設備生產效率的評估；

　　4、各部分結構可行性評估。

　　五、TPM設備研發之方案整改，對方案審核中討論出的問題進行整改：

　　六、TPM設備研發之客戶確定設計方案：

　　設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行最后確定。

　　七、TPM設備研發之設計開發：

　　由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

　　八、TPM設備研發之機構審核：

　　由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：

　　（1）機器結構配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

　　（2）所設計機器生產效率是否符合客戶需求。

　　（3）機器造價。

　　（4）各部分機構應簡單易于調試、維修。

　　（5）各部分零件應盡量簡單易于加工。

　　（6）各執行元件選用是否合理。

　　九、TPM設備研發之零件加工及標準件采購：

　　1、零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

　　2、采購人員按照標準件清單，聯系供應商進行標準件采購。

　　十、TPM設備研發之加工零件及標準件檢驗入庫：

　　檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫。

　　十一、TPM設備研發之機器組裝：

　　1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件。

　　2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝：

　　1）各部分零件，執行元件組裝是否正確；

　　2）各活動部件活動順暢，無干涉；

　　3）所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠。

　　3、工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試。