TPM管理咨詢公司概述：TPM，中文翻譯為“全面生產保養”，是一種以設備為中心展開效率化改善的制造管理技術。其目標可概括為“四零”，即停機為零、廢品為零、故障為零、速度損失為零。要實現設備故障為零，首先要正確認識設備故障。

　　TPM自主保全

　　一、設備故障的誤區介紹

　　1、認知誤區

　　（1）應急處理時只做簡單的更換

　　通過這種處理，故障不會減少。這種處理方式大部分發生在中級以下的保全員身上。

　　（2）輕視小故障

　　①小故障反復發生時損耗也很大，而且小故障是發生大故障之前的征兆

　　②對于作業失誤引起的故障不樹立對策。就像操作部門一樣，不應發生操作失誤，應樹立對策再發防止。

　　（3）只重視已發故障

　　對已發生故障的處理是重要的，但大部分故障是劣化所引起的，因此要通過使用條件的明確化和遵守，排除強制劣化。

　　2、對策誤區

　　（1）對故障的原因查找不熟練

　　①保全的目的在于故障再發防止上；

　　②徹底查明原因是減少故障，提高技術、技能的重要手段。

　　（2）對類似故障的橫向展開不充分

　　一件故障發生提示的是其他設備類似部位也有同樣的故障隱患，應點檢所有類似部位，制定對策。

　　（3）修理失誤，修理品質不明確

　　①保全是保全專職人員的認務；

　　②明確修理失誤和再發防止責任，制定對策也就是提高技術技能的內容之一；

　　③修理后還需要品質確認；

　　④修理的每一個動作都要細心注意，防止失誤。

　　（4）對慢性故障的挑戰方面比較脆弱

　　二、TPM處理設備故障的方法

　　1、TPM設備故障數據的收集與統計

　　（1）設備故障信息的主要內容包括：

　　①設備故障對象的有關數據有系統、設備的種類、編號、生產廠家、使用經歷等；

　　②設備故障類型，工作現場的形體表述，故障時間；

　　③設備故障鑒定數據有故障現象、故障原因、測試數據；

　　④有關故障設備的歷史資料。

　　（2） 故障信息的來源有：

　　①設備故障現場調查資料；

　　②設備故障修理單；

　　③設備故障專題分析報告；

　　④設備使用情況報告（運行日志）；

　　⑤定期檢查記錄；

　　⑥設備故障檢測和故障診斷記錄；

　　⑦產品說明書，出廠檢驗、試驗數據；

　　⑧設備安裝、調試記錄；

　　⑨修理檢驗記錄

　　（3）收集各種數據資料應注意的事項有：

　　①按規定的程序和方法收集數據；

　　②對設備故障要有具體的判斷標準；

　　③各種時間要素的定義要準，計算相關費用的方法和標準要統一；

　　④數據必須準確、真實、可靠、完整，要對記錄人員進行教育、培訓、健全責任制；

　　⑤收集信息要及時

　　（4）做好設備故障的原始記錄包括以下內容：

　　①跟班運維人員做好檢修記錄，要詳細記錄設備故障的全過程，如故障部位、停機時間、處理情況、產生的原因等，對一些不能處理的設備隱患也要詳細記載；

　　②點檢人員要做好設備點檢記錄。對點檢中發現的設備隱患，除按規定要求進行處理外，還要對隱患處理情況也要求認真填寫。以上檢修記錄和點檢記錄定期匯總整理后，上交企業設備管理部門；

　　③填寫設備故障修理單，當有關技術人員會同維修人員對設備故障進行分析處理后，要把詳細情況填入故障修理單，故障修理單是故障管理中的主要信息源。

　　2、TPM設備故障分析

　　開展事故原因分析時，對故障原因種類應有統一的原則。因此，首先應將本企業的故障原因種類規范化，明確每種故障所包含的內容。劃分故障原因的種類時，要結合本企業擁有的設備種類和故障管理的實際需要。其準則應是根據劃分的故障原因種類，容易看出每種故障的主要原因或存在的問題，當設備發生故障后進行鑒定時，要按同一規定確定故障的原因（種類）。當每種故障所包含的內容已有明確規定時，便不難根據故障原因的統計資料發現本企業設備故障的主要原因或問題。